欢迎光临郑州锦豪机械有限公司
返回列表
您当前的位置:首页 > 产品中心 > 滚筒烘干机 > 正文
污泥烘干机
发表于:2017/08/04 点击:

污泥烘干机

污泥烘干机的用途:

有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为是城市环境治理带来诸多难体。我厂研发的污泥烘干机可将污泥烘干,便于污泥生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的首选烘干设备。随着国家经济实力的增强,国民环保意识的提高,城市污水处理行业得到迅速发展,城市污泥的产量与日俱增,污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
污泥烘干机工作原理:
我厂研发的新型污泥烘干机,可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道烘干机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道烘干机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以烘干各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步烘干。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了烘干速度,最后污泥烘干后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥烘干机性能优势:
1、合理的分区,使物料的分散、抛扬效果更佳。
2、独特的破拱、振打装置,有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
3、特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率高。
4、采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,同时保持了物料原有的活性。
5、自动温度监控控制系统,使系统操作更加便捷。
6、采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高烘干效果。
7、优化了的结构设计,延长设备的使用寿命。 

污泥烘干机

污泥烘干机技术参数:

产品规格

生产能力 
(t/h)

功率 
(kw)

筒体转速 
(r/min)

减速机 
型号

重量 
(t)

Φ0.6×8 m

1.5-2.8

4

8

JZQ 250-16-

5.1

Φ0.8×10 m

3.0

4

7.5

JZQ 350-16-

6.9

Φ10×10 m

3.3-4.9

5.5

5.8

JZQ 400-16-

7.5

Φ1.2×10 m

4-6

7.5

4.8

ZL 50-16-

13.5

Φ1.5×12 m

4-6

10

4.8

JZQ 500- -2F

18.9

Φ1.5×15 m

7-12

18.5

4.8

ZQ 500- -2F

21

Φ1.8×12 m

7-12

18.5

4.1

JZQ 50-16 -2

22.83

Φ2.2×12 m

12

18.5

3.2

JZQ 650-

37.6

Φ2.2×14 m

12

22

3.2

JZQ 650-

40

Φ2.2×16 m

10-13

30

3.2

JZQ 750-

45

Φ2.4×14 m

10-14

30

3

JZQ 750-

51

Φ2.4×18 m

25

37

3

ZL85-13-

54

Φ2.4×20 m

32-36

37

3

ZL 85-13-

54.14

Φ3×20 m

40-50

55

2.59

ZL 100-16-

78

Φ3×25 m

45-58

75

2.59

ZL 100-16-I

104.9


我们的服务:公司不仅有技术精湛的技术人员和丰富的售后服务队伍,而且紧跟潮流,将互联网技术应用到公司生产经营的各个环节中,积极开展互联网营销,及时提供公司最新产品信息和技术服务。我公司分布于全国各大省市自治区的多家办事处将保证及时完善的服务。
售前服务:(1)指导客户选择最为合适的设备型号
                (2)免费派工程技术人员到现场为用户规划场地、  设计最佳流程和方案。
                (3)可以根据客户的特殊要求,设计制造产品
售中服务:(1)产品出厂前的严格检验。
           (2)依照合同组织发货
售后服务:(1)指派专门的售后服务人员,到现场指导客户安装
          (2)设备的调试、运行。
          (3)现场培训操作人员。
          (4)成套设备安装完毕后,留下1-2名专职技术人员协助客户现场生产一个月,直到客户满意为止。
          (5)国内客户生产过程中遇到问题,我公司服务人员保证在24小时内给予明确的解决方案。